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高效真空滤油机专业制造

更新时间:2020-07-23

简要描述:

高效真空滤油机专业制造采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有上佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。

品牌自营品牌应用领域电子,电气

产品简介:

高效真空滤油机专业制造拥有多项技术,集真空干燥、分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地脱去油中的水分、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素等。并降低介损和酸值,提高破乳化度,全面提高油的品质。能实现在线运行,可不停机自动排水,使废油达到新油的使用标准,操作简便。
如电厂、电站汽轮机在长期运行过程中,水分、尘埃和固体颗粒杂质由于各种复杂原因不可避免的会混入汽轮机油中,加速油的氧化,并助长了泡沫、积垢和油泥的形成,引起油的严重乳化,导致油水不易分离,降低了油的润滑、抗磨、散热、冷却等性能。同时引起汽轮机中金属零部件的锈蚀与磨损,影响汽轮机的安全运行。

技术特点:

1、脱除水分、破乳化能力强。
2、采用的聚结分离技术,特制破乳化装置(分水器),既能迅速容易分离出油中大量水分,也便于脱除油中的微量水分,能使浑浊乳化的油变得清流澈透明。
3、滤除杂质能力强,并具有自动反冲功能。
4、本机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强。粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质;精滤采用“逐级渐密”技术,过滤精度高、纳后容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒,使污染严重的透平油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。整机设计自动反冲洗功能,既提高设备持续工作时间,又确保滤芯使用寿命。
5、自动化程度高,安全可靠。
6、本机控制系统安全可靠,控制电器全部选取进口产品,独立使用先进的液位自动控制系统、温度恒度自动控制系统、电气自动保护控制系统,使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
7、整机设计人性化、环保化。
8、本机采用科学论证布局,人性化设计,使用方便,工作噪音低,可长时间在线工作。底盘结构融入环保理念,保证运行过程中地面无油污,减少环境污染。

注意事项:

1、若条件许可,本机的进油品好接到油箱低点,以便固何等污染和水的顺利滤除。

2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现前级泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。

产品用途:

1、高效真空滤油机专业制造适用于110KV以上大型变电站的变压器现场检修及高等级的新油、进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度净化处理。
2、用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通这、铁路等行业电力系统、变电站的检修、安全使用。也可用于变压器的真空注油、真空干燥,热油循环。
3、在海拔高地区使用本系列机型更显优势。

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